广州配件批发市场

　　大齿轮是传动装置中广州配件设备支持定制方案的重要部分广州配件设备支持定制方案，由于不停地与小齿轮交错咬合带动整个设备广州配件设备支持定制方案的运转，大齿轮受到的磨损也比较多。因此，设备制造对于大齿轮的耐磨性、承重性、使用寿命、发热、重量和体积都有比较高的要求，这就要求大齿轮铸造和加工工艺更加先进。

　　机械对齿轮传动装置的要求是体积小、重量轻而转动效率高且功率大，使用寿命长、噪声低、发热少。在实际生产中，企业对大齿轮的质量要求非常严格，那么大齿轮加工工艺非常关键，下面为大家介绍大齿轮铸造和加工工艺。

　　铸造工艺长城机械根据客户要求，选择合适的木模进行造型设计，在浇筑前采用华铸CAE模拟浇注，严格按照木模—造型—冶炼浇注—保温—出坑清砂—热处理—粗加精加—包装发货的工艺流程，铸造出具有独特优势的优质齿圈铸件：

　　1、独特热处理技术提高耐磨性

　　长城机械大齿圈在铸造中采用广州配件设备支持定制方案了独特的热处理技术，使得齿圈结构得以优化、硬度得到提高，产品的耐磨性和抗冲击力大大增强。

　　2、高强度钢材保证使用寿命

　　长城机械采用高强度钢材进行齿圈铸造，并针对回转窑、球磨机的传动特点进行了优化，保障了部件在长时间运转下的稳定性，延长了部件的使用寿命。

　　3、大批量生产更高效

　　长城机械拥有雄厚的铸钢件生产实力，可对大齿圈等部件进行大批量的生产制造，铸造周期短、产量大。

　　那么，非标大齿圈定制的加工工艺是怎样的呢?

　　大齿轮加工可以运用从磨齿到滚齿等多种工艺技术，但是因为滚齿加工一般具有更高的效率，因此建议采用滚齿加工。

　　第一步：齿坯进入机械加工，这时主要是为下一步加工齿形准备基础，使大齿轮内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。

　　第二步：齿形的加工，以此来达到规定的硬度要求。

　　第三步：齿形的精加工，主要是使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。

　　最后一步：对大齿轮进行热处理，使得大齿轮结构得以优化、硬度得到提高，产品的耐磨性和抗冲击力大大增强。

　　长城机械致力于打造行业一流铸钢件全套加工方案服务商品牌，秉承“关注细节，超越预期”的理念，以客户为中心，用一流的速度、一流的技术、一流的态度，为客户提供一流的大型铸钢件成品方案，超越客户的预期，超越行业的标准。

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